胶带输送机基本组成部件和工作原理？型号有哪些？

胶带输送机作为砂石物料的承载件和牵引件，在破碎制砂生产中发挥着不可替代的作用。它依靠输送带与驱动滚筒之间的摩擦力使输送带产生连续运动的力，以带动输送带上的物料一起向前运行，从而提高制砂效率。那么胶带输送机基本组成部件和详细的工作原理是什么？型号有哪些呢？下面就跟随红星的脚步深入了解一番吧。

胶带输送机安装现场

胶带输送机基本组成部件和工作原理？

胶带输送机的基本组成部件有牵引件、输送带、驱动装置、张紧装置、机架和托辊、清扫器、装载和卸载裝置。工作时，在传动机构的作用下，驱动滚筒沿顺时针方向旋转，借助于驱动滚筒的外表面和环形带的内表面之间的摩擦力，使环形输送带向前移动，待输送的物料从装料斗加载到环型输送带上， 然后随输送机向前输送到工作位置，从而完成物料的输送任务。

胶带输送机工作原理图

胶带输送机在破碎制砂生产现场中的应用

制砂设备配置：给料机、破碎机、制砂机、洗沙机、筛分机、胶带输送机（是各个设备连接的桥梁纽带）

胶带输送机在制砂现场中的应用视频

胶带输送机破碎制砂应用现场实拍

设备优势：胶带输送机具有轨道平直，行走轮转动灵活等特点，有利于快速输送设备，加快制砂生产的效率。

拓展：胶带输送机的维护与保养方法

1、每日检查物料跌料点的托滚架，如发现托滚架变形应及时更换，尤其是检查原煤或石料输送处上下托辊架及架耳。

2、经常检查紧固电动机、减速器、滚筒和其他部位的螺栓，以确保紧固不松动。

3、经常检查胶带对接口是否有脱胶及裂口，如发现胶带脱胶或裂口，应及时补修。

胶带输送机的维护与保养方法

4、定期检查托辊及导向辊是否有油，并每六个月加一次油，托辊及导向辊可用润滑脂润滑。

5、定期检查试验制动装置，确保断带保护器灵活可靠，保证负荷停车后胶带逆行不超过1.5米，顺向下滑不超过4米。

6、定期检查滚筒和轴配合是否有松动现象，表面是否损伤变形，滚筒的磨损不超原厚度的三分之一，若超过应及时更换。

胶带输送机规格型号有哪些？

胶带宽度 (mm)	输送长度(m) 功率(kw)			输送速度 (m/s)	输送量 (t/h)
400	≤10 3	12-15 3-4	15-30 4-7.5	1.25-2.0	30-60
500	≤10 3	12-15 4-5.5	15-30 5.5-7.5	1.25-2.0	40-80
650	≤10 4	12-15 7.5	15-30 7.5-11	1.25-2.0	80-120
800	≤10 4	12-15 7.5	15-30 7.5-15	1.25-2.0	120-200
1000	≤10 5.5	10-20 7.5-11	20-40 11-22	1.25-2.0	200-320
1200	≤10 7.5	10-20 7.5-15	20-40 15-30	1.25-2.0	290-480
1400	≤10 11	10-20 15-22	20-40 22-45	1.25-2.0	400-680
1600	≤10 15	10-20 22-30	20-50 30-75	1.25-2.0	600-1080
1800	≤10 18.5	10-20 30-45	20-50 45-110	1.0-2.0	800-1500
2000	≤10 22	10-20 45-55	20-50 55-132	1.0-2.0	1000-2000
2400	≤10 30	10-20 55-75	20-50 75-185	1.0-2.0	1500-3000

胶带输送机型号参数表

注：1、可输送原材料或成品石料的密度低于2.5t / m2。

2、输送长度不限于表中所列数值，可根据用户需要单独制定。

3、胶带输送机可在-20℃至 40℃的温度范围内使用，输送物料的温度低于50℃。

4、表中的输送量是在物料密度为1.0t / m3-1.6t / m3，输送机倾斜角≤18°，物料堆积角为30°的条件下得出的。

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