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反击式破碎机板锤消耗解决方案

发布:2011-09-10 10:38:39 编辑:2019-07-25 14:09:41 红星机器
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一.概 述

某厂石灰石及石膏都采用了2PF1010双转子反击式破碎机。多年来,该厂反击破板锤的消耗一直过大,尤其是1#转子的板锤。板锤的主要损坏形式是松脱和断裂,而不是正常的磨损。板锤的松脱和断裂,轻则打断螺栓和其它板锤,损坏转子体及反击架,重则打断转子体轴,撕裂转子体,而且板锤消耗量很大。为此,红星机器反击式破碎机技术人员就该厂具体工艺设计采取了一些对应措施,取得了较好的效果,现简介如下。

反击式破碎机

二.原因分析

2.1板锤螺栓制造质量较差

由于螺栓制造质量较差,时常松动和断裂,造成板锤松动脱落或断裂。其根本原因在于:我厂的螺栓模具已使用多年,磨损变大,从而使螺栓的椭圆头在使用中接触不良,造成松动;同时,在加工螺纹时,车工为了使螺纹与螺母螺纹配合容易,故将牙形有意车薄了一些,从而降低了螺栓的紧固能力。

2.2板锤的制造质量差

板锤材质为高锰钢ZGMnl3,从断口看,可见气孔甚至空洞,且组织较粗大,存在铸造及热处理质量差等。

2.3使用和维护不当

由于板锤经常断裂,操作工更换板锤的工作量较大,劳动强度较大,因此,新板锤装上后,就懒于停机检查,使得螺栓松动未能及时得到紧固。

三.应对措施

(1)重新制作螺栓模具,使螺栓的椭圆头与板锤螺孔接触面能良好接触,同时,将螺栓螺纹牙的厚度控制在尺寸允差内,螺纹的收尾加工出卸荷槽,以防应力集中而断裂。

(2)针对板锤的质量问题,我厂选用了原破碎机制造厂的板锤,基本达到了质量要求。

(3)加强使用和维护管理。首先,板锤安装时,必须清除板锤螺栓孔及槽口的型砂及毛刺,使联接时贴合平实;其次,紧固板锤螺栓时,要边紧固边锤击椭圆头;再则,运行后约半小时要及时检查螺栓紧固情况,紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。

反击式破碎机板锤

四.效 果

板锤经过红星机器改造后后,效果十分明显,从数量上看,板锤及螺栓、螺母等的更换数量是大幅下降了,从费用上看,本地板锤165元/块,昆明昆重厂家板锤276元/块,虽然板锤的价格每块增加了约100元,但按月平均计算,每月仅板锤的费用就节省了约700元(2002年9-12月同1-8月比),如果考虑维修人员的检修费用及其它消耗,则每月节省的费用将超过1000元。

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