红星详解圆锥式破碎机的耐磨堆焊

圆锥式破碎机是破碎行业的出镜率比较高的设备，其耐磨性也是一项比较大的工程，下面红星给大家详细讲解一下。

圆锥式破碎机破碎比大，效率高，功耗小，产品粒度均匀和适于破碎硬矿石等优点决定了它在破碎设备中的不凡，选用耐磨性好的堆焊合金，一般只要堆上两层即可，顶多堆三层.一次成功的堆焊，往往需要认真地研究特定破碎机的应用条件，选择好合适的耐磨堆焊焊条，制定特定的工艺措施，经过几次试验改进，才能取得成功。

圆锥式破碎机的圆锥破碎壁是高锰钢制造的，体积较大。造价较高，进行修复，具有很高的经济意义.小型圆锥破碎机设备定锥的耐磨堆焊后的情形。堆可以采用手工电弧堆焊也可采用埋弧堆焊，埋弧堆焊可能使基体受热严重，应采取有效的焊措施。堆焊时，可将圆锥破碎壁放在一个可以转动的架子上，或把侧面放在地面上，从而以平位置堆焊.同前所述，首先用奥氏体锰钢焊条对磨损部位进行补高堆焊，然后采用奥体高锰钢焊条或奥氏体高铬合金焊条，从内向外开始耐磨堆焊，焊层高度3 -4mm，使螺形焊道间互相搭接，以获得稍微隆起的堆焊表面。另一种堆焊工艺是将整个堆焊面分几焊，中间间隔留几圈不焊，待返回时再堆满中间留取的间隙。

如果基材接近250'C ,则应短间中断堆焊，以使部件稍冷和保持膨胀量比较均匀。100℃以上长期加热，不仅对金属组织害，而且对焊件金属收缩、挠曲、应力集中以及熔敷金属的裂纹形式都有不利的影响.如果件本身不能引起堆焊层裂纹，为了迅速降低热量的积聚，则可以用湿布抹，或用水喷高温敷金属表面.这样一来可以连续堆焊而不需中途中断。

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