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部分中细破碎机的知识小总结

时间:2011-11-05 12:06:22 作者:admin
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中细破碎机有很多,比如颚式破碎机锤式破碎机圆锥破碎机、双腔回转破碎机等,这些中又可以分很多类型的,总之这些中细破碎机是比较受欢迎的。下面我们就给大家讲一下中、细碎液压型圆锥破碎机,中细碎弹簧型圆锥破碎机,双腔回转破碎机。

中、细碎液压型圆锥破碎机:在矿物加工工程领域,“多碎少磨”的原则受到较大重视。近年来,各种产品粒度小于10mm的液压圆锥破碎机在细碎作业中获得了推广应用。 液压圆锥破碎机有单缸式和多缸式两种。单缸式结构简单,应用广泛。单缸液压圆锥破碎机是在主轴下面设有一个液压缸,升降动锥即可调节排料口大小。铁块等非破碎物通过破碎腔时,液缸放油,起到保险作用。 液压圆锥破碎机的调整装置和锁紧机构,实际上都是固定锥的一部分,主要由调整环、支承环、锁紧螺帽、推动油缸和锁紧油缸等组成。其中调整环和支承环则构成排料口尺寸的调整装置。支承环安装在机架上部,并借助于破碎机周围的弹簧和机架贴紧。支承环上部装有锁紧油缸和活塞,支承环与调整环的接触面处均刻有锯齿形螺纹。两对拨爪和一对推动油缸分别装在支承环上。破碎机工作时,高压油通人锁紧缸使活塞上升,将锁紧螺帽和调整环稍微顶起,使两者的锯齿形螺纹呈斜面紧密贴合。调整排料口时,需将锁紧缸卸载,使锯齿形螺纹放松,然后*纵液压系统,使推动缸动作,带动调整环向左或向右转动,使固定锥上升或下降,实现排料口的调整。 多缸液压圆锥破碎机,机架周围的液压缸,可调节排料口大小,同时当铁块等非破碎物通过破碎腔时,液缸放油,起到保险作用。

中、细碎弹簧型圆锥破碎机:依据排料口调整装置和保险装置方式不同,中、细碎圆锥破碎机分为弹簧型和液压型圆锥破碎机。弹簧型圆锥破碎机的工作机构是由带锰钢衬板的可动锥和固定锥组成。可动锥压装在主轴15上,主轴一端插入偏心轴套的锥形孔内,当偏心轴套转动时就带动可动锥作旋摆运动。为了保证可动锥作旋回运动的要求,可动锥的下部表面要做成球面,并支承在球面轴承上,可动锥体和主轴的全部质量都由球面轴承和机架承受。弹簧型圆锥破碎机的结构,中、细碎破碎机的规格用可动锥底部直径D表示。中、细碎圆锥破碎机的工作原理与旋回破碎机基本相似,但结构上还是有区别的,主要区别是:

(1)旋回破碎机的两个圆锥形状都是急倾斜的,可动锥是正立截头圆锥,固定锥是倒立截头圆锥,这主要是为了增大给料口。中、细碎圆锥破碎机的两个圆锥均为缓倾斜正立截头圆锥,且两锥体之间具有一定长度的平行碎料区(平行带),这是为了控制产品粒度。因为中、细碎破碎机的设计是以破碎产品质量和生产能力作为首要因素考虑的。

(2)旋回破碎机的可动锥悬挂在机器上部的横梁上,中、细碎圆锥破碎机的可动锥支承在下部的球面轴承上。

(3)旋回破碎机采用干式防尘装置,中、细碎圆锥破碎机采用水封防尘装置。

(4)旋回破碎机利用可动锥的上升或下降调整排料口的大小,中、细碎圆锥破碎机则通过调节固定锥(调节环)的高度位置来实现排料口宽度的调整。

双腔回转破碎机:双腔回转破碎机是我国专利产品,是一种按照“多碎少磨”和“层压破碎”现代高能破碎理论研制成功的高效节能型细碎设备。双腔回转破碎机的特点是节能显著,破碎电耗仅为0.3~0.5kwh/t,较传统破碎机降低50%以上。更重要的是能多碎少磨,由于产品受层压破碎,产品粒度分布中细粒级含量高,如细碎型双腔回转破碎机产品中小于6mm占50%,且颗粒有众多裂缝,可提高磨矿效率10%~20%。 其破碎腔型设计运用了新的啮角原理,极大地改善了咬料能力。同时,在挤满式给料条件下,寓磨于碎,效果更为理想。 普通机型双腔回转破碎机工作部件为一个偏心回转的圆辊机构,圆辊与固定对称设置在其两侧的棘齿凹面形破碎板耦合,形成两个高效曲线形破碎腔。腔底有大倾角非阻塞式排料口。物料从给料口同时进入两个破碎腔,借助于偏心回转辊的旋摆运动,而依次被压缩、磨削及劈裂,在三者的综合作用下被破碎。破碎工作在两个破碎腔内交替进行,每个破碎腔都能高效破碎并将产品迅速排出。

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