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破碎工序,红星走出来的规范化成果

发布:2011-08-26 09:32:42 编辑:2021-03-10 10:00:02 红星机器
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破碎机生产工艺拥有规范合理的操作流程,其“多碎少磨”理论与工艺被大力提倡,破碎是粉体加工过程中的头道工序,提高破碎机的处理能力,可达到降低电耗和人工消耗的作用, 减少成本投入,增加经济效益。常用的破碎机有:圆锥式破碎机、颚式破碎机等,它们都是大破碎比而又节能的破碎设备。

矿山破碎设备生产现场

矿山破碎设备生产现场

对矿石破碎筛分工艺和设备的要求体现

(1)有效破碎,更好地实现矿石中有用矿物的充分单体分离, 提高精矿质量;

(2)降低破碎过程的过粉碎,避免资源浪费,提高企业经济效益;

(3)选择性破碎,使有用矿物与非目的矿物产生有利于分离的粒度或解离度的差异;

(4)多碎少磨,强化破碎,尽量减少磨矿的给矿粒度,提高碎磨效率,降低能耗;

(5)简化破碎工艺流程,增大破碎比,减少破碎段数,降低投资、 系统能耗和运行费用。

圆锥式破碎机

圆锥式破碎机

我国矿石(特别是铁矿石)破碎技术装备得到了明显提高,可大量引进高产破碎设备,使破碎粒度降低 5~8mm, 大大简化工艺流程,降低生产费用和加工成本,提高了生产处理能力。

颚式破碎机

颚式破碎机

破碎机行业的未来发展方向

设备的大型化、重型化、规模效益和大型设备高生产率、能耗更 低的成为今后研发对象。节能型细碎、超细碎,实现“多碎少磨”, 关键是降低产品的粒度。 大破碎比设备,简化破碎工艺流程,调整优化多段破碎比,充分发挥各破碎设备的潜能,适当增大粗、中破 碎比,减轻细碎负荷。低矮型设备可降低高度,特别是对井下、 隧道等空间受到限制场所的破碎更为重要。

圆锥式破碎机厂家

圆锥式破碎机厂家

电子控制技术的发展,机械与电子的结合,机械技术与控制技术、信息技术、传感技术的结合, 开发新一代的智能型破碎设备成为现实。只有破碎机科学操作常识,操作规范了,合理了,自然破碎机的效率也就提高了。

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